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簡(jiǎn)介快速溫度變化試驗(yàn)箱控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)思路

更新時(shí)間:2016-07-03      點(diǎn)擊次數(shù):2083

快速溫度變化試驗(yàn)箱,也簡(jiǎn)稱為快速溫變箱,快速溫變?cè)囼?yàn)箱,是一種在短時(shí)間內(nèi)提供高、低溫快速變化的環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備,其溫度變化范圍為-70℃~150℃,升降溫速率一般為5~10℃/min,主要用于電子、電工、通訊、儀器儀表等領(lǐng)域產(chǎn)品進(jìn)行快速溫度變化環(huán)境的性能測(cè)試、篩選或考核試驗(yàn)??焖贉刈兿涑藵M足升降溫速率的要求外,還對(duì)試驗(yàn)箱能夠?qū)崿F(xiàn)快速的線性變溫以及防止溫度過沖和保持溫度穩(wěn)定性有一定的要求,因此對(duì)控制系統(tǒng)提出了較高的要求。

 

快速溫度變化試驗(yàn)箱控制系統(tǒng)由PLC及溫濕度控制器、按鈕開關(guān)、傳感器、壓縮機(jī)(二元復(fù)疊式)、加熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、報(bào)警器、照明燈、電磁閥等組成??蚣芙Y(jié)構(gòu)如下:


在控溫工作時(shí),溫濕度控制器會(huì)根據(jù)箱體內(nèi)實(shí)際溫度的上下波動(dòng)而控制加熱器的頻繁啟動(dòng)停止,由于加熱器功率較大,普通的接觸器難以承受頻繁的起停,因此,在硬件設(shè)計(jì)時(shí)要選擇固態(tài)繼電器。通過控溫器以及溫控器的輸出來共同控制固態(tài)繼電器的控制元件,從而滿足了對(duì)加熱器的控制要求。


為了達(dá)到快速升溫和快速降溫的要求,試驗(yàn)箱裝配了大功率的制冷系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)。在速降溫過程中,當(dāng)箱體內(nèi)的溫度接近目標(biāo)溫度時(shí),系統(tǒng)會(huì)開啟加熱器,通過加熱器產(chǎn)生的熱量去平衡制冷系統(tǒng)所產(chǎn)生的冷量,以此來達(dá)到平穩(wěn)過渡、減少溫度負(fù)過沖的目的。但是,由于溫控器的PID運(yùn)算本身的局限性,通常是當(dāng)溫度出現(xiàn)負(fù)偏差以后才會(huì)快速的增加熱輸出,這樣就很容易出現(xiàn)負(fù)過沖現(xiàn)象。因此,制冷系統(tǒng)增加了一些旁通閥,通過設(shè)定不同的溫度報(bào)警點(diǎn),在不同溫度點(diǎn)時(shí)開啟不同的旁通閥,以減少進(jìn)入箱體內(nèi)的冷量,從而有效的防止了快速降溫過程中的負(fù)過沖的現(xiàn)象。


在快速升溫過程中,當(dāng)溫度接近目標(biāo)值以后,PID運(yùn)輸才會(huì)減少加熱器的輸出,同樣受PID運(yùn)算的局限性以及加熱器余熱的影響,此時(shí)會(huì)存在溫度過沖的現(xiàn)象。為此,將加熱器分成三組來分別控制,一組受溫控器的熱輸出控制,另外兩組受PLC控制。在接近目標(biāo)溫度時(shí),逐漸減少加熱器的組數(shù),從而有效的解決了正過沖的現(xiàn)象。


通過一定的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì),我們將溫度變化曲線從控制方式改變前的溫度曲線:

 

改變后的溫度曲線:

 

通過控制系統(tǒng)的合理化設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了快速溫度變化試驗(yàn)箱的快速平穩(wěn)升降溫的工作過程,在做程序循環(huán)試驗(yàn)室可得到平穩(wěn)圓滑的溫度變化曲線,同時(shí)保證了試驗(yàn)箱控溫時(shí)的控制精度,采用復(fù)疊式制冷系統(tǒng),降低了工作能耗。

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